编写车削加工程序，精加工ABCDEFG部位的外轮廓，直径设定。加工尺寸如图，其它参数合理自定。各程序段要求注释。N10 G92 X120 Z90; //建立坐标系N20 G00 X20 Z1 F0.2 S500 M03; //启动主轴，快移至切削起点N30 G01 X20 Z-12; //车AB段N40 G02 X50 Z-26 R20 (I12 K20); //车BC段N50 G01 Z-40; //车CD段N60 X60 Z-55; //车DE段N70 Z-70; //车EF段N80 G03 X80 Z-85 R48(I-38 K-15); //车FG段N90 G00 X120 Z90; //退刀至刀具起始点N100 M30; //程序结束(1)用钻削固定循环编写程序并注释(2)使用刀具长度补偿，补偿号H01(3)起刀点x=0、y=0、z=250(注意坐标原点位置)(4)初始平面z=150mm处，参考平面和钻孔结束点如图所示。其它参数合理自定

第1题

编制如图的精加工轮廓的车削程序。(要求半径补偿和长度补偿)

第2题

在数控车床上加工如图轴类零件，材料45钢，毛坯尺寸为Φ45mm×120㎜。

1.零件图的加工内容该和加工要求分析。

2.加工方案分析。

3.刀具选择及切削参数的选择1)刀具的选择

2)切削参数的选择，各工序刀具的切削参数填表

3)分析粗加工区域;根据给定的外圆轮廓精加工路线图，填写精加工路线坐标簿

第3题

加工零件如图所示，请为各零件编写精加工程序。

第4题

已知毛坯棒料尺寸为φ=30mm，加工如下图所示零件，试编写车削正锥加工程序。

第5题

被加工零件如图 1 所示。毛坯为骨 60X80mm 的 45 #钢棒料， ~ 56 尺寸及左端各尺寸己加工完毕，

现二次装夹工件左端，径向以~ 40 外圆定位，轴向以 B 面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。若工件坐标系原点设定在零件右端面的回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合适的程序段补齐，注意:不能只填写选中程序段的相应编号。

第6题

编出下图所示工件的加工程序。要求：毛坯为Φ70*120mm的棒料，零件加工完毕要求切断，试编写零件的加工程序。可选用车刀：T01（外圆粗、精加工车刀）、T03（4mm刀头宽的切断刀）、T04（60°外螺纹车刀）。

第7题

编制如图精铣加工轮廓的程序。(要求半径补偿和长度补偿)

第8题

如下图所示零件，数控车削加工该零件外圆锥面，试编写该加工程序。

第9题

加工如图所示外圆柱螺纹，毛坯直径38mm，试编写该加工程序。提示：由于提供的是毛坯，应先加工外圆柱面至36m

加工如图所示外圆柱螺纹，毛坯直径38mm，试编写该加工程序。

提示：由于提供的是毛坯，应先加工外圆柱面至36mm，然后再进行螺纹加工。

第10题

编写如下图所示的零件的精加工程序，并用刀具磨损补偿功能在仿真系统上进行粗精加工，提交所编写的程序及仿真加工结果的截屏图片（设毛坯尺寸为Φ75x150)。

第11题

被刷工零件如图 2 所示。零件外形四周的 60X80 尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸，准备加工

上凸台的外轮廓，采用1>8 立镜刀，工件坐标系原点 Xo 、 Y。定义在零件的左下角， Z。在工件的上表面。仔细阅读图纸，在程序的空缺处补齐(从备选程序段中选择，直接填在空格上)加工程序。